热镀锌工艺流程及原理热镀锌（钢管）生产工艺：　　上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。　　上料　　上料工应检查原料情况：　　1、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。　　2、钢管在生产后一定要矫直，消除钢管的内应力。　　3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。　　4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。　　5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。　　酸洗、水洗　　1、钢管的酸洗：　　1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。　　2）酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。　　3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。　　4）吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。　　5）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。　　6）钢管在酸洗